Силиконовые пластины

Из силиконовых пластин изготавливают резинотехнические изделия, которые применяют для уплотнения неподвижных соединений (в качестве прокладок, уплотнительных колец, манжет и др.), предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, а так же в качестве настилов и диэлектрика в электроприборах, в различных областях промышленности, в том числе в пищевой и медицинской.

 Основные свойства монолитных силиконовых пластин:

• Силиконовые пластины обладают такими уникальными возможностями как высокая тепло- и морозостойкость (диапазон рабочих температур от -60 ^oС до +250 ^oС (кратковременно до +280 ^oС));
• устойчивость к морской и пресной воде (в т.ч. кипящей), солям, спиртам, фенолам, маслам, слабым кислотам и щелочам, перекиси водорода;
• устойчивость к вакууму, радиации, озону, электрическим полям, электрической короне и дуге;
• физиологическая инертность и отсутствие токсичности;
• независимость свойств от температуры;
• высокая прочность и долговечность.

 Физико-механические показатели изделий из силаксановых резин (силикона):

• Условная прочность при растяжении - 6,4н/м, мПА.
• Относительное удлинение при разрыве - 300%.
• Твердость в пределах - 55-60 ед. Шор А.
• Эластичность по отскоку - 30 % Н/м.
• Сопротивление раздиру - 14,7 кН/м, н/м.
• Рабочий диапазон температур - от -60 до +250 ^oС.
• Коэффициент морозостойкости по эластичному восстановлению после сжатия при - 50 ^oС - 0,45 н/м.

 Стойкость к химическим середам:

• Газ: аммиак, кислород, озон.
• Соли: карбонат натрия, сульфат меди, хлорид железа, хлорид натрия.
• Кислоты: азотная (10%), серная (30-50%), соляная (10-18%), стеариновая, уксусная (30%), фосфорная.
• Растворители: перикись водородда, этиленгликоль, этиловый спирт, ацетон.Пищевые продукты: пиво, вино, соки, спирт, растительное и топленое масло, молоко, и др.

Для силиконовых пластин стандартный цвет белый или прозрачный, по запросу возможно изготовление пластин черного, красного, синего, желтого, зеленого цветов.